中揚集團始創于2009年,總部坐落于浙江省嘉善縣,是國內專業的智能倉儲設備與系統解決方案源頭服務商。集團下設浙江中揚立庫技術有限公司、中揚儲存設備(廣德)有限公司、浙江中揚云倉科技有限公司等多家全資子公司,并在上海、新加坡布局專業化研發中心與銷售分支機構,全面開拓海內外業務。
一、軟硬一體智能倉儲整場解決方案(中揚立庫)
深耕智能工廠、智慧物流賽道,為各行業打造整場智能倉儲物流系統解決方案。覆蓋方案規劃、生產制造、項目落地、售后運維全鏈條服務,全方位賦能企業智能化管理,實現降本增效。

二、倉儲機器人ODM代工服務
依托集團智能倉儲系統研發制造體系,提供個性化倉儲機器人ODM代工服務。助力合作伙伴快速搭建智能倉儲產品矩陣,降低研發投產投入,高效搶占智能物流市場。

三、智能共享云倉(中揚云倉)
面向中小企業、電商及商貿流通等客戶,提供倉儲托管、智能分揀、一件代發、庫存數字化管理綜合服務。降低企業自建倉儲成本,實現庫存全天候動態管控及溯源助力企業輕量化布局供應鏈。


研發創新是我們長久發展的核心底氣。中揚依托近20年倉儲技術積淀與制造研發實力,深度聯動浙江大學、中國科學技術大學、上海大學三大國內頂尖高校,建立長期產學研合作,持續攻堅核心技術,不斷夯實我們的技術壁壘與創新能力。

研發規模:自建5000m2研發中心+5000m2專業測試中心,全套樣機、模擬測試硬件配套齊全。
研發投入:每年拿出不低于全年營收5%作為專項研發經費,持續迭代倉儲物流核心技術。
研發人才:研發人員占比超30%,核心技術團隊均為碩博學歷,高端技術人才儲備充足。
自研軟件體系:以“數字+智能+綠色“為核心研發路線,自主研發全鏈路智能倉儲物流軟件生態,幫助客戶降本增效、實現綠色倉儲可持續運營。
集團擁有百余項自主專利,同時擁有海外專利授權,技術知識產權體系完善。

在軟件層面,自主研發了倉庫管理系統(WMS)、設備調度系統(WCS)、機器人調度系統(RCS)、數據采集與監視控制系統(SCADA)以及物流執行系統(LES)等全棧軟件產品,涵蓋倉儲管理、設備調度、數據可視、軟硬件協同等完整環節。
硬件層面,與頂尖高校的產學研聯合攻關,基于高位防抖運動控制、SLAM、AI 算法,完成重載、輕載、料箱級全品類倉儲機器人研發,實現智能倉儲系統 2.0 規?;慨a,輸出“軟件系統+智能倉儲機器人+適配貨架”一體化落地方案。憑借標準化、柔性化、低成本的核心優勢,為各制造行業提供可快速落地的輕量化智能倉儲升級方案,全方位適配各類企業智能化倉儲場景。


中揚集團總部智慧工廠總投資5億元,占地面積30280㎡,總建筑面積5.7萬㎡。我們堅持“向上要空間、向智要產能”的發展理念,創新采用立體化建造與生產模式,以極小的土地資源實現遠超傳統廠房的產能價值。整體產出效能堪比200畝傳統單層廠房,單位面積產值是普通單層廠房的5倍以上,真正實現土地價值與生產效能的最大化。

廠區配套完善,涵蓋行政辦公樓、人才公寓、研究院+生產車間三大功能區塊,全方位保障研發、生產、人才發展需求。
整座工廠不設傳統生產貨梯,打造行業領先的無貨梯全智能流轉生產基地。生產車間樓面承重達每平方米2噸,為大型智能倉儲裝備、高端機器人的研發、生產與測試提供堅實硬件支撐。




工廠搭建全數字化內部物流體系,所有物料入庫、流轉、出庫均實現全流程數字化管控,支持跨樓層智能調度與數據溯源。我們依托自研自產的智能倉儲物流系統及成套物流管理系統,將分散的生產工序高效串聯,實現全流程自動化閉環生產。
具體流程為:原材料統一在一樓入庫,通過自動化立庫智能輸送至二樓加工;半成品自動轉運至三樓,完成組裝、檢測與成品出庫。全程告別人工搬運和貨梯轉運,物料流轉距離大幅壓縮。





與此同時,我們將數字孿生、AI大數據、智能機器人等自研技術深度融入生產全流程,對物料入庫、流轉、出庫實現數字化、可視化、智能化管控,穩步達成“一頭投入原料、一頭產出成品”的全自動、無人化智造目標。


我們積極構建產業生態,與多家行業領先企業展開深度合作:
? 與格力智能合作:進行智能倉儲裝備聯合研發與產能協同,共享智能倉儲市場營銷資源。
? 與匯川技術合作:推進工業控制系統國產化替代,提供倉儲機器人定制化伺服驅動與運動控制解決方案。
? 與西門子(中國)合作:深化智能控制技術合作,共同開發適配企業需求的智能倉儲電氣控制方案。
? 與加拿大工程院院士張丹團隊合作:開展下一代仿生倉儲機器人技術預研布局。




新工廠投產,是中揚集團發展的全新起點。集團已制定清晰的五年戰略目標:致力于打造全球領先的倉儲機器人(ASR)生產基地,力爭實現年產5萬臺倉儲機器人的量產規模。現有生產基地年產值超20億元,未來向著百億年產值目標沖刺,帶動行業協同高質量發展。
誠邀各界伙伴蒞臨嘉善工廠參觀交流!