多層廠房倉儲分散、人工碼垛耗人力、進出口貨物盤點繁瑣、大批量貨物存儲管理難？中揚立庫為寵物用品進出口企業(yè)和得科技定制1-4F全聯(lián)動智能立體倉庫，全鏈路自動化設(shè)備協(xié)同作業(yè)，卸貨碼垛、入庫存儲、整車出庫、客戶驗貨全程無人化，全天候穩(wěn)定作業(yè)，一站式化解多層廠房倉儲各類痛點。

一、項目概況

1.客戶背景

和得科技主營寵物用品、家居、智能小家電進出口貿(mào)易，SKU品類繁雜、出口出貨批次密集，貨物以紙箱碼放整托盤為主。

 原有傳統(tǒng)倉儲各樓層獨立作業(yè)，跨層轉(zhuǎn)運全靠人工，搬運強度高、出入庫效率低，庫存盤點易出錯，外貿(mào)訂單對賬、報關(guān)溯源繁瑣。企業(yè)急需一套適配四層廠房、承載重型貨物、支持全流程數(shù)字化追溯、可不間斷作業(yè)的一體化智能倉儲方案。

2.項目基礎(chǔ)信息：

倉儲載體：1-4樓一體化多層立體倉庫。

存儲配置：高位橫梁式立體貨架，搭配雙伸式堆垛機巷道，倉儲容量充足，覆蓋當下及中長期存儲需求。

貨物標準：標準托盤承載外銷紙箱，全線設(shè)備適配重型整托貨物。

核心調(diào)度系統(tǒng)：WMS倉儲管理系統(tǒng)+WCS設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)，統(tǒng)一管控所有自動化設(shè)備。

二、全套自動化物流設(shè)備矩陣

整套方案覆蓋入庫、存儲、轉(zhuǎn)運、出庫、驗貨全業(yè)務(wù)場景：

1. 高密度存儲核心：雙伸式堆垛機、高位立體貨架。

2. 輸送配套設(shè)備：雙工位RGV、分揀輸送線、翻轉(zhuǎn)輸送線、伸縮皮帶機、自動纏膜機、拆盤機、五面掃碼機、尺寸檢測設(shè)備。

3. 智能碼垛單元：六軸關(guān)節(jié)機器人+定制吸盤夾具+3D視覺混碼系統(tǒng)，可按訂單完成多品類紙箱混碼。

4. 兩類無人搬運AGV:

·叉車式AGV：手自一體雙模，適配人車混行場景，負責(zé)成品轉(zhuǎn)運至裝車工位

·潛伏式AGV：激光 / 二維碼雙導(dǎo)航，負責(zé)樓層空托補給、四樓驗貨貨物轉(zhuǎn)運。

5.軟件配套：訂單管理、設(shè)備調(diào)度、3D視覺算法、全流程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)。

三、項目四大核心亮點

亮點一：四層全域互通，打通多層倉作業(yè)壁壘。

依托堆垛機+跨層RGV打通樓層物流通道，1-4樓工序無縫聯(lián)動：1樓負責(zé)主流出入庫；2樓分流入庫產(chǎn)能、自動補給空托盤；3樓預(yù)留大面積存儲拓展位，后期訂單增長無需整體改造倉庫；4樓獨立驗貨動線，調(diào)貨查驗不占用發(fā)貨主線。

亮點二：全流程無人運轉(zhuǎn)，全天候作業(yè)省人力。

貨物從進廠到裝車形成自動化閉環(huán)，僅配置少量輔助人員：空托盤由系統(tǒng)自動調(diào)度設(shè)備配送至碼垛工位；紙箱掃碼識別后，視覺機器人自動碼垛，纏膜檢測完成后堆垛機自動分配庫位、同步數(shù)據(jù)；系統(tǒng)提前規(guī)劃出庫備貨，AGV自動轉(zhuǎn)運貨物，車輛到廠一鍵呼叫裝車，余料、空托自動回庫；四樓專屬驗貨通道，PDA一鍵調(diào)貨，查驗完成自動原路返庫。

亮點三：訂單數(shù)字化追溯，庫存管控精準可控。

高位立體貨架充分利用垂直空間，提升倉儲容積率；每箱貨物綁定專屬二維碼，錄入采購單號、產(chǎn)品型號、出貨船期等外貿(mào)信息；WMS留存入庫、存儲、出庫、驗貨全流程數(shù)據(jù)，一鍵導(dǎo)出裝箱單據(jù)，簡化報關(guān)、對賬工作，杜絕貨物錯發(fā)漏發(fā)、賬實不符問題。

亮點四：重載柔性方案，預(yù)留擴容適配長期發(fā)展。

全線設(shè)備可承載重型整托貨物，適配大件家居、寵物用品存儲轉(zhuǎn)運；叉車AGV支持自動/手動切換，多重激光雷達、安全觸邊防護，人車混行更安全；2、3樓提前預(yù)留設(shè)備拓展點位，訂單上漲僅需增補少量設(shè)備即可擴容；整套產(chǎn)線柔性強，輕松應(yīng)對外貿(mào)集中出貨、趕物料期高峰。

四、分樓層作業(yè)流程簡述

1F丨主力入庫+整車發(fā)貨： 

人工卸貨上料→皮帶輸送→五面掃碼→機器人自動碼垛→纏膜檢測→堆垛機入庫；出庫：系統(tǒng)預(yù)生成出庫任務(wù)→堆垛機出庫→RGV轉(zhuǎn)運→叉車AGV備貨→車輛到廠轉(zhuǎn)運裝車；配套空托自動循環(huán)，保障碼垛工位不間斷供托。

2F丨分流入庫+空托自動補給：

紙箱上料輸送→掃碼識別→潛伏AGV轉(zhuǎn)運成品→纏膜入庫；潛伏AGV可直接配送單托盤至機械手工位，緩解一樓空托轉(zhuǎn)運壓力。

3F丨分層自動化入庫流程：

紙箱上料掃碼→機械手按單碼垛→潛伏AGV轉(zhuǎn)運纏膜→尺寸檢測掃碼，堆垛機自動入庫同步庫存信息。

4F丨獨立驗貨專屬流程：

PDA下發(fā)驗貨出庫指令→堆垛機+跨層RGV轉(zhuǎn)運至四樓出口→潛伏AGV送貨至驗貨支架；人工查驗完成后一鍵回庫，貨物沿自動化通道返回庫區(qū)，不干擾一樓主線作業(yè)。

五、項目落地五大核心價值

降人力：碼垛、托盤轉(zhuǎn)運、跨層調(diào)貨、庫區(qū)重型搬運全部自動化，減少重體力用工；

提庫容：高位立體貨架實現(xiàn)垂直立體化存儲，同等廠房空間倉儲容量大幅提升；

提時效：支持24小時不間斷作業(yè)，從容應(yīng)對外貿(mào)集中出貨、緊急趕船期訂單；

控庫存：一物一碼全鏈路追溯，系統(tǒng)自動盤點，解決外貿(mào)多SKU核對難、錯發(fā)漏發(fā)問題；

易擴容：前期規(guī)劃預(yù)留完整拓展區(qū)域，產(chǎn)能擴張無需重建倉儲，降低二次改造成本。

外貿(mào)多層廠房普遍面臨動線割裂、出貨急、對賬溯源難、人力成本高的痛點。 中揚立庫整合堆垛立體庫、RGV有軌搬運車、AGV搬運機器人與WMS和WCS智能化系統(tǒng)，為和得科技落地多層全自動智能倉儲標桿項目。

面向?qū)櫸铩⒓揖油赓Q(mào)及多層制造企業(yè)，我們可按需定制一體化智能倉儲解決方案，實現(xiàn)高密度存儲、全流程無人作業(yè)、智能調(diào)度，助力企業(yè)倉儲降本增效。